實驗室閉式循環(huán)有機溶劑噴霧干燥機

主要特征：

1: 顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實時監(jiān)控，整機全不銹鋼材質(zhì)。

2: 加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性。

3: 變頻風(fēng)機:任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗。

4: 氮氣循環(huán)系統(tǒng)：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機重復(fù)使用，大大節(jié)約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化。

5: 測氧系統(tǒng)：高精度0.1的測氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動控制進(jìn)料的啟停，保證實驗的安全性。

6: 過濾系統(tǒng)：高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗。

7: 冷凝系統(tǒng):多級針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測系統(tǒng)：多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9: 檢測系統(tǒng)：多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題。

11：可選配自產(chǎn)氮氣發(fā)生器，減少氮氣瓶的使用頻率。

實驗室閉式循環(huán)有機溶劑噴霧干燥機

技術(shù)參數(shù)：

噴霧干燥機在實驗前需進(jìn)行哪些檢查

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態(tài)，這樣可確保萬一的發(fā)現(xiàn)故障，利于時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。
1、檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；

2、檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、實驗室噴霧干燥機漿管閥口等是否處于所需位置；
3、檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室；

4、檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
5、檢查噴霧干燥機的離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6、檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意；
7、檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8、檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9、霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，實驗室噴霧干燥機冷卻水是否開啟。
10、然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除與通知廠家的技術(shù)人員過來即時維護(hù)與維修。

冷凍干燥機和噴霧干燥機的區(qū)別

?冷凍干燥機和噴霧干燥機在工藝原理、適用領(lǐng)域、干燥時間、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性質(zhì)以及成本等方面存在顯著區(qū)別。?

工藝原理

?冷凍干燥機?：利用物理原理將水分從物料中分離并去除。過程包括預(yù)冷、冷凍和脫水三個步驟。預(yù)冷是降低物料溫度，冷凍是將物料冷卻到冰點以下，使水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程;脫水是水分從物料中蒸發(fā)并通過真空泵抽出的過程。

特點：水分從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)，避免了結(jié)晶過程，對物料的結(jié)構(gòu)和功能有較好的保護(hù)作用。

?噴霧干燥機?：通過機械作用將物料分散成細(xì)小的霧滴，與熱空氣接觸，水分迅速汽化，從而得到干燥產(chǎn)品。這個過程通常在高溫下進(jìn)行，物料與熱空氣充分混合接觸，實現(xiàn)快速干燥?

特點：通過高溫?zé)犸L(fēng)干燥，物料與熱空氣充分混合接觸，實現(xiàn)快速干燥。