實驗型高溫噴霧干燥機CY-10LY干燥速度迅速

主要特征:

1、干燥速度迅速。料液經離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產品質量好。在噴霧干燥室內，液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，室內溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產品的溫度取決排風溫度，且低于排風溫度。

3、使用范圍廣。根據物料的物性，可以用熱風干燥，也冷風造型。大批特性差異很大的產品都能用此機生產，常勇的有下列各類：聚合物和樹脂類，染料，顏色類，陶瓷，玻璃類，除莠類，殺蟲藥類，碳水化合物類，乳蛋制品類，糅酸類，屠宰場的副產品，血和魚制品類洗滌劑和表面污性劑類，肥料類，有機化合物類，無機化合物類。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使濕含量高達90%，同樣能一次干燥成粉狀產品，大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝流程，提供了產品的純度。對于產品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。

技術參數:

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優質304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調節。

◆*保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動。

◆配備進風口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）

◆蒸發水量：8000mL/H

◆最大進料量：最大為8000ml/h（可調）

◆進料方式：蠕動泵調節，采用觸摸屏調節速度

◆最小進料量：100mL

◆控溫精度：±1℃

◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW 最大風量 315m3/min 最大正壓：40（kpa）最大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆振動氣錘 2 個

◆無油空壓機一臺

◆整機功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1100mm外徑1200mm高2100mm

◆外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm（高）

實驗型高溫噴霧干燥機CY-10LY干燥速度迅速

蠕動泵的使用好壞在一定程度上會影響蠕動泵的使用壽命，為了延長蠕動泵的使用壽命，該如何使用蠕動泵呢？

新的蠕動泵使用前要先檢測，由于在運輸途中會對其產生一定程度上的損壞，影響到檢測結果，因此在檢測前要讓它先靜置3-5個小時，然后再進行測試，測試之前要檢查蠕動泵的外觀是否受損，等到檢查好后再根據使用說明書進行測試。

室外環境惡劣，會影響到蠕動泵使用壽命，因此應盡量不要將蠕動泵放置在室外，如果一定要在室外使用，用東西為其遮擋住，避免風吹雨淋。

蠕動泵的泵管選擇，如果是用于實驗，可以使用整米管，如果是在生產上使用，對衛生級別要求不高，可以使用普通管，這樣可以有效的延長了泵管使用壽命，同時也降低了企業的成本投入。如果生產企業需要一天24小時使用，應選擇適當的進料管，因為其使用壽命會比普通管長。

如果使用蠕動泵的間隔時間比較長，當每次要使用時，應先在泵頭內部軸成處加一些潤滑油，起到潤滑的作用。選擇的潤滑油只要是油類物質都可以。

為了提高精度，每次將泵管壓入蠕動泵泵頭里后，可以適當的將泵管向左右兩邊拉一下。多通道的蠕動泵可以先將泵管壓入蠕動泵泵頭里后，再適當的將泵管向左右兩邊拉一下，而后將每個通道泵頭左右兩邊管的長短度調整一致，這樣做可以有效的減小通道之間的誤差。

使用蠕動泵時，如果顯示的轉數總是在發生變化，有可能是蠕動泵的周圍有磁干擾，將其放在其他地方重新啟動使用。計時計量分配產品時，先根據說明書將所有有關參數設定好之后，泵會自動運行，蠕動泵管可以通過手工操作移動，也可以配套在傳送帶上使用，實現全自動化操作，這樣操作不僅會降低成本，而且還會提高精度。

噴霧干燥機在使用前需要檢查機器各方面的狀態，這樣可確保萬一的發現故障，利于第一時間排除法維修。而且噴霧干燥機的各項性能的實時檢查，對安全性能也會有較大的提升。 

㈠檢查噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動； 

㈡檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置； 

㈢檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣； 

㈣檢查噴霧干燥機的離心風機運行的旋轉方向是否正確； 

㈤檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意； 

㈥檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確； 

㈦檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣； 

㈧霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。 

然后，接通噴霧干燥機的電源檢查電壓和儀表是否正常，再檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除與通知廠家的技術人員過來即時維護與維修。